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目前整个轮胎行业都面临着严酷的全球化竞争，面对日益复杂的测试需求，轮胎力学测试已经成为衡量轮胎材料性能的主要方式。其主要成分为橡胶、化学添加剂、以及一些其他填充物（例如帘线），由于橡胶材料的特性，通常测试方案为棘轮试验，以便研究橡胶试样的Mullins效应。

轮胎在使用中各部位受力不均，通常会将轮胎整体分为带束层夹胶、肩部垫胶、胎侧、胎面胶、三角胶、基部胶、子口型胶、胎踵、过渡层和气密层部分，分别从不同部分切割哑铃型试样进行棘轮试验。研发人员可以通过对应力-应变图像的结果分析，判断是否需要更改轮胎胶料的原料以及橡胶内部配方配比。所以，棘轮试验方案对于橡胶材料力学性能的研究具有举足轻重的地位。放眼整体橡胶行业，力学试验也将逐步成为推动橡胶行业发展的重要力量。

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试验案例

硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定

实现圆柱形标准试样的单轴压缩、压缩疲劳试验

测试材料的压缩力学性能，可用于本构模型的研究和验证

单轴压缩、循环压缩、应力松弛试验

搭配温度传感器，研究压缩松弛过程中试样表面和内部温度的变化；